Описание технологического процесса производства пива
1. Дробление солода (солод — это ячмень, пророщенный при определенных температурах, а также высушенный при высоких температурах).
2. Затирание дробленого солода.
Затирание — это смешивание солода с водой при определенной температуре.
3. Фильтрование затора.
Цель фильтрования — отделение жидкой части затора (сусла) от твердой (дробины). Не путать с фильтрованием готового пива!
4. Кипячение полученного сусла с хмелем.
В процессе кипячения достигаются следующие цели: ароматизация пива. При добавлении хмеля в сусло, из хмеля выделяются горькие и ароматические вещества, которые обуславливают хмелевой вкус и аромат пива.
5. Перекачка в бродильное отделение.
Цель перекачки: охлаждение горячего сусла до температуры 8-16 ºС (в зависимости от сорта пива и используемых дрожжей).
6. Главное брожение.
После перекачки охлажденного сусла в танк, в него задаются дрожжи. Брожение проходит от 6 до 8 дней, в зависимости от сорта пива. В течение всего времени брожения фиксируются протекающие в молодом пиве процессы (температура, плотность давление и т.д.).
7. Дображивание.
Сброженное молодое пиво отправляют на созревание до полной готовности. Процесс дображивания длится от 14 до 21 дней при постоянном давлении и температуре.
Весь процесс приготовления пива длится от 21-24 дней (для светлого) до 28-30 дней (для темного).
